علل

آ.کیفیت ضعیف نخ و تفاوت رنگ تک رشته ها، مانند نخ های محکم تابیده شده، رشته های الیاف شیمیایی با تعداد دسته های مختلف، رشته های غیر رنگی یا نخ های مخلوط با تعداد نخ های مختلف، مستقیماً منجر به تولید نوارهای افقی تک رشته ای می شود.

باندازه لوله نخ کاملاً متفاوت است یا خود کیک نخ دارای شانه‌های محدب و لبه‌های فرو ریخته است که منجر به کشش باز شدن ناهموار نخ می‌شود که به راحتی می‌توان نوارهای افقی تک رشته‌ای ایجاد کرد.این به این دلیل است که اندازه‌های مختلف لوله‌های نخ، نقاط سیم‌پیچ و قطر حلقه‌های هوای باز کردن آن‌ها را متفاوت می‌کند و قانون تغییر کشش باز کردن به ناچار کاملاً متفاوت خواهد بود.در طول فرآیند بافندگی، زمانی که اختلاف کشش به حداکثر مقدار می رسد، به راحتی می توان مقادیر مختلف تغذیه نخ را ایجاد کرد و در نتیجه اندازه سیم پیچ ناهموار می شود.

ج.هنگام استفاده از مواد خام متخلخل و بسیار ریز دنیر برای پردازش، مسیر ابریشم باید تا حد امکان صاف باشد.اگر قلاب راهنمای نخ کمی زبر باشد یا لکه های روغن جامد شوند، بسیار آسان است که باعث شکستن چندین تک رشته از ماده اولیه شود و تفاوت رنگ تک رشته نیز رخ می دهد.در مقایسه با پردازش مواد خام معمولی، الزامات سخت گیرانه تری برای تجهیزات دارد و همچنین تولید نوارهای افقی تک رشته ای در پارچه تمام شده آسان تر است.

ددستگاه به درستی تنظیم نشده است،بادامک فشار دادن سوزندر یک مکان خیلی عمیق یا خیلی کم عمق است که باعث می شود کشش نخ غیرعادی باشد و اندازه کلاف های تشکیل شده متفاوت است.

اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی

آ.اطمینان از کیفیت مواد اولیه، استفاده از مواد اولیه از برندهای معروف تا حد امکان و نیاز شدید به رنگرزی و شاخص های فیزیکی مواد اولیه.استاندارد رنگرزی بالای 4.0 است و ضریب تغییرات شاخص های فیزیکی باید کم باشد.

ببرای فرآوری بهتر است از کیک های ابریشمی با وزن ثابت استفاده کنید.کیک های ابریشمی را با همان قطر سیم پیچ برای کیک های ابریشمی با وزن ثابت انتخاب کنید.اگر شکل ظاهری ضعیفی مانند شانه‌های محدب و لبه‌های فرو ریخته وجود داشته باشد، باید برای استفاده حذف شوند.بهتر است در حین رنگرزی و تکمیل، نمونه های کوچک رنگرزی شود.اگر نوارهای افقی ظاهر می‌شوند، رنگ‌های غیر حساس را تغییر دهید یا برای حذف یا کاهش نوارهای افقی، عوامل درمان نوار افقی را اضافه کنید.

ج.هنگام استفاده از مواد خام متخلخل و بسیار ریز دنیر برای پردازش، ظاهر مواد خام باید به شدت بررسی شود.علاوه بر این، بهتر است مسیر ابریشم را تمیز کنید و بررسی کنید که آیا هر ساختار هدایت کننده سیم صاف است یا خیر.در طول فرآیند تولید، مشاهده کنید که آیا موهای درهم در دستگاه نگهداری پود وجود دارد یا خیر.اگر پیدا شد، دستگاه را فوراً متوقف کنید تا علت آن را پیدا کنید.

داطمینان حاصل کنید که عمق مثلث های فشار سنج هر نخ تغذیه ای سازگار است.از یک ابزار اندازه گیری طول نخ برای تنظیم دقیق موقعیت خمش هر مثلث استفاده کنید تا مقدار تغذیه ثابت بماند.علاوه بر این، بررسی کنید که آیا مثلث نخ های خمشی فرسوده شده اند یا خیر.تنظیم مثلث های خمشی نخ به طور مستقیم بر اندازه کشش تغذیه نخ تأثیر می گذارد و کشش تغذیه نخ به طور مستقیم بر اندازه سیم پیچ های تشکیل شده تأثیر می گذارد.

نتیجه

1. راه راه های افقی تک رشته ای ناشی از کیفیت مواد اولیه رایج ترین در تولید پارچه بافندگی دایره ای هستند.انتخاب مواد اولیه با ظاهر خوب و کیفیت خوب بسیار ضروری استدستگاه بافندگی دایره ایتولید

2. نگهداری روزانه دستگاه بافندگی دایره ای بسیار مهم است.فرسودگی برخی از قطعات ماشین در کارکرد طولانی مدت باعث افزایش انحراف افقی و تمرکز سیلندر سوزن ماشین بافندگی مدور می شود که احتمال ایجاد راه راه های افقی بسیار زیاد است.

3. تنظیم بادامک پرس سوزن و قوس فرو رفتن در طول فرآیند تولید در جای خود قرار نمی گیرد که باعث ایجاد سیم پیچ های غیرعادی، افزایش اختلاف کشش تغذیه نخ و ایجاد مقادیر مختلف تغذیه نخ و در نتیجه ایجاد نوارهای افقی می شود.

4. با توجه به ویژگی های ساختار کلاف ازپارچه های بافندگی دایره ای، حساسیت پارچه های سازمان های مختلف به راه راه های افقی نیز متفاوت است.به طور کلی، احتمال وجود نوارهای افقی در پارچه های تک ناحیه ای مانند پارچه عرق نسبتاً زیاد است و نیاز به ماشین آلات و مواد اولیه نسبتاً زیاد است.علاوه بر این، احتمال وجود نوارهای افقی در پارچه های فرآوری شده با مواد خام متخلخل و بسیار ریز دنیر نیز نسبتاً زیاد است.