چرا پارچه های بافتنی اغلب نوارهای افقی دارند؟این همه به خاطر دستگاه بافندگی دایره ای است!

علل ایجاد نوارهای افقی پنهان و اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی
راه راه های افقی پنهان به پدیده ای اشاره دارد که اندازه سیم پیچ به طور دوره ای در طول چرخه عملکرد دستگاه تغییر می کند و در نتیجه ظاهری پراکنده و ناهموار روی سطح پارچه ایجاد می کند.به طور کلی، احتمال وجود نوارهای افقی پنهان ناشی از مواد اولیه کم است.بیشتر آنها به دلیل تنش ناهموار دوره ای ناشی از تنظیم نابهنگام پس از سایش مکانیکی ایجاد می شوند و در نتیجه باعث ایجاد نوارهای افقی پنهان می شوند.

آ

علل
آ.به دلیل دقت نصب کم یا فرسودگی جدی ناشی از کهنگی تجهیزات، انحراف افقی و متمرکز بودنسیلندر دستگاه بافندگی دایره ایاز تحمل مجاز فراتر می رود.مشکلات رایج زمانی رخ می دهد که شکاف بین پین موقعیت صفحه دنده انتقال و شیار موقعیت یابی قاب دستگاه بیش از حد بزرگ باشد و در نتیجه سیلندر در حین کار به اندازه کافی پایدار نباشد که به طور جدی بر تغذیه و جمع شدن نخ تأثیر می گذارد.
علاوه بر این، به دلیل کهنه شدن تجهیزات و سایش مکانیکی، تکان های طولی و شعاعی صفحه دنده اصلی انتقال، تمرکز سیلندر سوزن را افزایش می دهد و باعث انحراف می شود و در نتیجه نوسان در کشش تغذیه، اندازه سیم پیچ غیرعادی و افقی پنهان جدی ایجاد می شود. راه راه روی پارچه خاکستری
بدر طول فرآیند تولید، اجسام خارجی مانند گل‌های پرنده در نوار لغزنده تنظیم سرعت مکانیسم تغذیه نخ جاسازی می‌شوند که بر گرد بودن آن، سرعت غیرعادی تسمه دندانه‌دار سنکرون و تغذیه ناپایدار نخ تأثیر می‌گذارد و در نتیجه نوارهای افقی پنهان ایجاد می‌شود.
c. دستگاه بافندگی دایره اییک مکانیسم تغذیه منفی نخ را اتخاذ می کند، که غلبه بر ضرر تفاوت های بزرگ در کشش نخ در طول فرآیند تغذیه نخ دشوار است و مستعد کشیدگی غیرمنتظره نخ و تفاوت در تغذیه نخ است و در نتیجه نوارهای افقی پنهان را تشکیل می دهد.
دبرای ماشین‌های بافندگی دایره‌ای که از مکانیزم‌های سیم پیچ متناوب استفاده می‌کنند، کشش در طول فرآیند سیم‌پیچ بسیار نوسان می‌کند و طول سیم‌پیچ‌ها مستعد اختلاف است.

سینکر

اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی
آ.سطح موقعیت صفحه دنده را با آبکاری الکتریکی به طور مناسب ضخیم کنید و صفحه دنده را کنترل کنید تا بین 1 تا 2 رشته تکان بخورد.مسیر توپ پایینی را صیقل داده و آسیاب کنید، گریس اضافه کنید و از بدنه نرم و نازک الاستیک برای تراز کردن کف سرنگ استفاده کنید و تکان شعاعی سرنگ را به شدت تا حدود 2 نخ کنترل کنید.غرق کنندهباید به طور مرتب کالیبره شود، به طوری که فاصله بین بادامک سینکر و دم سینک جدید بین 30 تا 50 رشته کنترل شود و انحراف موقعیت هر مثلث سینک تا حد امکان در 5 رشته کنترل شود، به طوری که سینک می تواند همان کشش نگهدارنده نخ را هنگام بیرون کشیدن دایره حفظ کند.
بکنترل دما و رطوبت کارگاه.به طور کلی، دما در حدود 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی در 75٪ کنترل می شود تا از پدیده جذب گرد و غبار پرنده ناشی از الکتریسیته ساکن جلوگیری شود.در عین حال، اقدامات لازم برای حذف گرد و غبار را برای حفظ نظافت و بهداشت، تقویت تعمیر و نگهداری ماشین آلات و اطمینان از عملکرد طبیعی هر قسمت چرخان انجام دهید.
ج.مکانیسم منفی را به مکانیزم تغذیه نخ مثبت توالی ذخیره سازی تبدیل کنید، اختلاف کشش را در طول فرآیند هدایت نخ کاهش دهید و بهتر است یک دستگاه نظارت بر سرعت برای تثبیت کشش تغذیه نخ نصب شود.
دمکانیزم سیم پیچ متناوب را به مکانیزم سیم پیچ پیوسته تبدیل کنید تا از تداوم فرآیند سیم پیچی پارچه اطمینان حاصل کنید و از ثبات و یکنواختی کشش سیم پیچ اطمینان حاصل کنید.


زمان ارسال: ژوئن-04-2024
چت آنلاین واتس اپ!