چرا پارچه های بافتنی اغلب نوارهای افقی دارند؟ این همه به دلیل دستگاه بافندگی دایره ای است!

علل نوارهای افقی پنهان و اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی
نوارهای افقی پنهان به این پدیده اشاره می کنند که اندازه سیم پیچ به طور دوره ای در طی یک چرخه کار دستگاه تغییر می کند و در نتیجه ظاهر پراکنده و ناهموار بر روی سطح پارچه ایجاد می شود. به طور کلی ، امکان نوارهای افقی پنهان ناشی از مواد اولیه اندک است. بیشتر آنها در اثر تنش ناهموار دوره ای ناشی از تنظیم به موقع پس از سایش مکانیکی ایجاد می شود ، بنابراین باعث ایجاد نوارهای افقی پنهان می شود.

بوها

دلیل
الف با توجه به دقت نصب و راه اندازی کم یا سایش جدی ناشی از پیری تجهیزات ، افقی و انحراف متمرکزسیلندر دستگاه بافندگی دایره ایاز تحمل مجاز فراتر می رود. مشکلات متداول زمانی رخ می دهد که فاصله بین پین موقعیت یابی صفحه دنده انتقال و شیار موقعیت یابی قاب دستگاه بسیار بزرگ باشد ، در نتیجه سیلندر به اندازه کافی در حین کار پایدار نیست ، که این امر به طور جدی بر تغذیه و جمع شدن نخ تأثیر می گذارد.
علاوه بر این ، به دلیل پیری تجهیزات و سایش مکانیکی ، لرزش طولی و شعاعی صفحه اصلی دنده انتقال ، غلظت سیلندر سوزن را افزایش می دهد و باعث انحراف می شود و منجر به نوسانات در تنش تغذیه ، اندازه سیم پیچ غیر طبیعی و نوارهای افقی جدی پنهان روی پارچه خاکستری می شود.
ب. در طی فرآیند تولید ، اشیاء خارجی مانند گلهای پرواز در کشویی تنظیم سرعت مکانیسم تغذیه نخ تعبیه شده و بر روی گرد بودن آن ، سرعت غیر طبیعی کمربند دندانه دار همزمان و تغذیه نخ ناپایدار تأثیر می گذارد و در نتیجه تولید نوارهای افقی پنهان است.
c. دستگاه بافندگی دایره ایمکانیسم تغذیه نخ منفی را اتخاذ می کند ، که غلبه بر ضرر تفاوت های زیاد در تنش نخ در طی فرآیند تغذیه نخ دشوار است و مستعد طولانی شدن غیر منتظره نخ و تفاوت در تغذیه نخ است ، در نتیجه نوارهای افقی پنهان را تشکیل می دهد.
د. برای دستگاه های بافندگی دایره ای با استفاده از مکانیسم های سیم پیچ متناوب ، تنش در طی فرآیند سیم پیچ بسیار نوسان می کند و طول کویل ها مستعد تفاوت هستند.

غرق شدن

اقدامات پیشگیرانه و اصلاحی
الف به طور مناسب سطح موقعیت یابی صفحه دنده را با استفاده از آبکاری ضخیم کنید و صفحه دنده را کنترل کنید تا بین 1 تا 2 نخ تکان دهید. مسیر توپ پایین را صیقل داده و خرد کنید ، گریس را اضافه کنید و از یک بدنه الاستیک نرم و نازک استفاده کنید تا قسمت زیرین سرنگ را تنظیم کنید و لرزش شعاعی سرنگ را به حدود 2 نخ کنترل کنید.سینکباید به طور مرتب کالیبره شود ، به طوری که فاصله بین بادامک سینک و دم سینک جدید بین 30 تا 50 نخ کنترل می شود و انحراف موقعیت هر مثلث سینک در 5 موضوع کنترل می شود ، به طوری که سینک می تواند هنگام عقب کشیدن دایره ، همان نخ را تنش نگه دارد.
ب. دما و رطوبت کارگاه را کنترل کنید. به طور کلی ، درجه حرارت در حدود 25 ℃ کنترل می شود و رطوبت نسبی در 75 ٪ کنترل می شود تا از پدیده جذب گرد و غبار پرواز ناشی از برق استاتیک جلوگیری شود. در عین حال ، برای حفظ نظافت و بهداشت ، تقویت نگهداری دستگاه و اطمینان از عملکرد عادی هر قسمت چرخان ، اقدامات لازم برای حذف گرد و غبار را انجام دهید.
ج. مکانیسم منفی را به یک مکانیزم تغذیه نخ مثبت دنباله ذخیره سازی تبدیل کنید ، اختلاف تنش را در طی فرآیند هدایت نخ کاهش دهید و بهتر است یک دستگاه نظارت بر سرعت را برای تثبیت تنش تغذیه نخ نصب کنید.
د. مکانیسم سیم پیچ متناوب را به یک مکانیسم سیم پیچ مداوم تبدیل کنید تا از تداوم فرآیند سیم پیچ پارچه اطمینان حاصل کنید و از ثبات و یکنواختی تنش سیم پیچ اطمینان حاصل کنید.


زمان پست: ژوئن -04-2024
چت آنلاین WhatsApp!