دستگاه بافندگی دایره ایعمدتاً از یک مکانیسم تامین نخ، یک مکانیسم بافندگی، یک مکانیسم کشش و سیم پیچ، یک مکانیسم انتقال، یک مکانیزم روغن کاری و تمیز کردن، یک مکانیسم کنترل الکتریکی، یک قسمت قاب و سایر دستگاه های کمکی تشکیل شده است.
1. مکانیسم تغذیه نخ
مکانیسم تغذیه نخ را مکانیسم تغذیه نخ نیز می نامند که شامل یک کریل، aفیدر نخ، و الفراهنمای نخو یک بست حلقه نخی.
الزامات مکانیزم تغذیه نخ:
(1) مکانیسم تغذیه نخ باید تغذیه و کشش یکنواخت و مداوم نخ را تضمین کند تا اندازه و شکل حلقه های پارچه بافتنی ثابت بماند و در نتیجه یک پارچه بافتنی صاف و زیبا به دست آید.
(2) مکانیسم تغذیه نخ باید کشش مناسب تغذیه نخ را حفظ کند، در نتیجه بخیه های از دست رفته روی سطح پارچه را کاهش می دهد و عیوب بافت را کاهش می دهد.
(3) نسبت تغذیه نخ بین هر سیستم بافندگی باید ثابت باشد.مقدار تغذیه نخ باید قابل تنظیم باشد تا نیازهای محصولات در حال تغییر را برآورده کند
(4) تغذیه کننده نخ باید نخ را یکنواخت تر و کشش را یکنواخت تر کند و به طور موثر از شکستن نخ جلوگیری کند.
2. مکانیزم بافندگی
مکانیسم بافندگی قلب دستگاه بافندگی دایره ای است.عمدتا از تشکیل شده استسیلندر، سوزن بافندگی، بادامک، نشیمنگاه بادامک (از جمله بادامک و نشیمنگاه بادامک سوزن بافندگی و سینک)، سینک (که معمولاً به عنوان ورق سینکر، ورق شنگکه شناخته می شود) و غیره.
3. مکانیزم کشیدن و سیم پیچی
عملکرد مکانیزم کشش و سیم پیچی این است که پارچه کشباف را از ناحیه بافندگی بیرون می کشد و آن را به شکل بسته بندی خاصی می پیچد.از جمله کشش، غلتک غلتکی، قاب پخش کننده (همچنین به نام پخش کننده پارچه)، بازوی انتقال، و جعبه دنده تنظیم می شود.ویژگی های آن هستند
(1) یک سوئیچ سنسور در پایین صفحه بزرگ نصب شده است.هنگامی که یک بازوی انتقال مجهز به میخ استوانهای عبور میکند، سیگنالی برای اندازهگیری تعداد رولهای پارچه و تعداد دورها تولید میشود.
(2) تعداد دورهای هر تکه پارچه را روی کنترل پنل تنظیم کنید.هنگامی که تعداد دورهای دستگاه به مقدار تنظیم شده رسید، به طور خودکار برای کنترل خطای وزن هر تکه پارچه در 0.5 کیلوگرم متوقف می شود که برای پردازش پس از رنگرزی مفید است.با سیلندر
(3) تنظیم چرخش قاب نورد را می توان به 120 یا 176 بخش تقسیم کرد که می تواند به دقت با نیازهای نورد پارچه های بافتنی مختلف در طیف گسترده ای سازگار شود.
4.نقاله
موتور با سرعت متغیر پیوسته (موتور) توسط مبدل فرکانس کنترل می شود و سپس موتور چرخ دنده محور محرک را به حرکت در می آورد و در همان زمان آن را به چرخ دنده صفحه بزرگ منتقل می کند و در نتیجه لوله سوزن را به حرکت در می آورد.شفت محرک تا ماشین بافندگی دایره ای گسترش می یابد و سپس مکانیزم تغذیه نخ را به حرکت در می آورد.
5. مکانیزم روغن کاری و تمیز کردن
دستگاه بافندگی دایره ای یک سیستم با سرعت بالا، هماهنگ و دقیق است.از آنجایی که نخ در طول فرآیند بافتنی باعث ایجاد پرز (پرز) زیادی می شود، جزء مرکزی که بافتنی را کامل می کند، به راحتی از جابجایی ضعیف ناشی از پرز مگس، گرد و غبار و لکه های روغن رنج می برد و مشکلات جدی ایجاد می کند.این به تجهیزات آسیب می رساند، بنابراین روغن کاری و حذف گرد و غبار قطعات متحرک بسیار مهم است.در حال حاضر، سیستم روانکاری و گرد و غبار دستگاه بافندگی دایره ای شامل انژکتورهای سوخت، فن های رادار، لوازم جانبی مدار روغن، مخازن نشت روغن و سایر اجزا می باشد.
ویژگی های مکانیزم های روان کننده و تمیز کننده
1. دستگاه تزریق سوخت مه روغن ویژه روغن کاری خوبی را برای سطح قطعات بافتنی فراهم می کند.نشانگر سطح روغن و مصرف سوخت به طور مستقیم قابل مشاهده است.هنگامی که سطح روغن در دستگاه تزریق سوخت کافی نباشد، به طور خودکار خاموش می شود و هشدار می دهد.
2. دستگاه جدید سوخت گیری خودکار الکترونیکی تنظیم و عملکرد را راحت تر و شهودی تر می کند.
3. فن رادار دارای یک منطقه تمیز کردن وسیع است و می تواند فلای ورقه ها را از دستگاه ذخیره نخ به قسمت بافندگی حذف کند تا از عرضه ضعیف نخ به دلیل درهم ریختن فلای ورقه ها جلوگیری کند.
6. مکانیسم کنترل
مکانیسم کنترل عملکرد دکمه ساده برای تکمیل تنظیمات پارامترهای عملیاتی، توقف خودکار و نشان دادن خطاها استفاده می شود.به طور عمده شامل مبدل های فرکانس، تابلوهای کنترل (همچنین به آنها پانل های عملیاتی نیز می گویند)، جعبه های کنترل الکتریکی، تجهیزات تشخیص عیب، سیم کشی برق و غیره.
7.قفسه قفسه
قسمت قاب شامل سه پایه (که پاهای پایینی نیز نامیده می شود)، پایه های مستقیم (که پاهای بالایی نیز نامیده می شود)، صفحه بزرگ، سه چنگال، درب محافظ و صندلی چرخدار است.لازم است که قسمت رک باید پایدار و ایمن باشد.
زمان ارسال: مارس-09-2024