مکانیسم روغن کاری و میزان تأمین روغن سوزن های بافندگی
روغن بافندگی قبل از ورود به دستگاه، کاملاً با هوای فشرده مخلوط میشود تا غبار روغن تشکیل شود.کانال دوربینغبار روغن تشکیل شده پس از ورود به مسیر بادامک به سرعت پخش میشود و یک لایه روغن یکنواخت روی مسیر بادامک و سطح آن تشکیل میدهد.سوزن بافندگیو در نتیجه روغنکاری تولید میکند.
اتمیزه کردن روغن بافندگی
اتمیزه کردن روغن سوزنی ابتدا نیاز به مخلوط شدن کامل هوای فشرده و روغن سوزنی دارد. این فرآیند عمدتاً در داخل مخزن سوخت انجام میشود. اگر برخی از لوازم جانبی موجود در مخزن روغن آسیب دیده، مسدود شده یا هوای کافی نداشته باشند، اثر اختلاط روغن و هوا تحت تأثیر قرار میگیرد و در نتیجه بر اثر روانکاری روغن تأثیر میگذارد. پس از مخلوط شدن کامل روغن و گاز و ورود آن به لوله روغن، روغن و گاز به دلیل افت فشار به طور موقت از هم جدا میشوند، اما روغن و گازی که از منافذ ... عبور میکنند، ...نازل روغندوباره تحت فشار قرار میگیرد تا غبار روغن تشکیل شود. غبار روغن تشکیل شده پس از خروج از نازل روغن به سرعت و به طور یکنواخت پراکنده میشود. مسیر مثلثی سوزن و سطح میلهای بافندگی را میپوشاند تا یک فیلم روغن تشکیل دهد و در نتیجه اصطکاک و لرزش را کاهش میدهد، به طوری که عمر و عملکرد میلهای بافندگی به طور متناسب بهبود مییابد.
بررسی اثر اتمیزه شدن
اگر نسبت نفت و گاز ناهماهنگ باشد، اثر اتمیزه شدن روغن سوزن به همان نسبت کاهش مییابد و در نتیجه بر عملکرد روانکاری روغن سوزن تأثیر میگذارد. به دلیل تأثیر عواملی مانند تجهیزات و شرایط تشخیص، اثر اتمیزه شدن روغن سوزن را نمیتوان به صورت کمی تشخیص داد و فقط میتوان آن را به صورت کیفی مشاهده کرد. روش مشاهده عبارت است از: هنگامی که دستگاه روشن است، نازل گریس را از برق بکشید، نازل گریس را حدود ۱ سانتیمتر از سطح دستگاه یا کف دست خود کج کنید و حدود ۵ ثانیه مشاهده کنید. این ثابت میکند که نسبت اختلاط فعلی نفت و گاز مناسب است. اگر قطرات روغن یافت شود، به این معنی است که حجم منبع روغن خیلی زیاد است یا حجم منبع هوا خیلی کم است. اگر فیلم روغنی وجود نداشته باشد، به این معنی است که حجم منبع روغن خیلی کم است یا حجم منبع هوا خیلی زیاد است. بر این اساس تنظیم کنید.
درباره تامین سوخت
میزان عرضه نفتدستگاه بافندگیدر واقع به میزان مخلوط شدن روغن و هوا در تردمیل اشاره دارد که به طور یکنواخت مخلوط شده و میتواند بهترین اثر اتمیزه شدن را ایجاد کند. هنگام تنظیم، باید به تنظیم همزمان حجم روغن و حجم هوا توجه شود، نه اینکه صرفاً یکی از حجم روغن یا حجم هوا را تنظیم کنید. انجام این کار باعث کاهش اثر اتمیزه شدن، عدم دستیابی به روانکاری مورد نیاز یا ایجاد سوزنهای روغن میشود. و مسیر سوزن مثلثی ساییده میشود. پس از تنظیم منبع روغن، باید دوباره اتمیزه شدن روغن سوزن را بررسی کنید تا از بهترین اثر روانکاری اطمینان حاصل شود.
تعیین تأمین سوخت
میزان روغن مورد نیاز به عواملی مانند سرعت دستگاه، مدول شروع، تراکم خطی نخ، نوع پارچه، مواد اولیه و تمیزی سیستم بافندگی بستگی دارد. در یک کارگاه دارای تهویه مطبوع، مقدار معقول روغن، گرمای تولید شده توسط دستگاه را به حداقل میرساند و سوزنهای روغن روشن روی سطح پارچه ایجاد نمیکند. بنابراین، پس از 24 ساعت کار عادی، سطح دستگاه معمولاً فقط گرم است و داغ نیست، در غیر این صورت به این معنی است که روغن خیلی کم است یا برخی از قسمتهای دستگاه به درستی تنظیم نشدهاند. هنگامی که روغن روی حداکثر تنظیم میشود، سطح دستگاه هنوز بسیار داغ است که نشان میدهد دستگاه کثیف است یا خیلی سریع کار میکند.
زمان ارسال: ۲۹ آوریل ۲۰۲۴