صفحه شیاردار ۲+۲ و شیار سوزن سیلندر سوزن به طور متناوب چیده شدهاند. وقتی صفحه سوزن و لوله سوزن چیده میشوند، به ازای هر دو سوزن، یک سوزن کشیده میشود که به بافت دندهای از نوع کشش سوزن تعلق دارد. در طول فرآیند تولید، احتمال ایجاد سوراخ وجود دارد. علاوه بر روشهای تنظیم عمومی، هنگام بافت این نوع ساختار دندهای، معمولاً لازم است فاصله بین دهانههای سیلندر تا حد امکان کم باشد. هدف، کاهش طول قوس نشست تشکیل شده هنگام بافت سوزن شیاردار و سوزن سیلندر است.
نمودار شماتیک ساختار کلاف در شکل ۱ نشان داده شده است. از آنجا که اندازه L مستقیماً توزیع حلقهها را تعیین میکند، عملکرد دیگر آن ایجاد گشتاور به دلیل آزاد شدن پیچش این بخش از نخ است که حلقه a و حلقه b را به هم میکشد، بسته میشود و روی هم قرار میگیرد تا یک سبک پارچه منحصر به فرد تشکیل شود. برای پدیده سوراخ، اندازه L نقش مهمی ایفا میکند. زیرا در مورد طول خط یکسان، هر چه L بلندتر باشد، طول نخ اشغال شده توسط حلقههای a و b کمتر است و حلقههای تشکیل شده کوچکتر هستند. و هر چه L کوتاهتر باشد، طول نخ اشغال شده توسط حلقههای a و b بیشتر خواهد بود. کلاف نیز بزرگتر است.
دلایل تشکیل سوراخها و راهحلهای خاص
۱. دلیل اساسی تشکیل سوراخها این است که نخ در طول فرآیند بافت، نیرویی بیش از مقاومت پارگی خود دریافت میکند.این نیرو میتواند در طول فرآیند تغذیه نخ ایجاد شود (کشش تغذیه نخ خیلی زیاد است)، ممکن است به دلیل عمق خم شدن خیلی زیاد باشد، یا ممکن است به دلیل نزدیک بودن بیش از حد ماکو فولادی و میل بافتنی باشد، میتوانید نخ خم شده را تنظیم کنید. عمق و موقعیت ماکو فولادی حل میشود.
۲. احتمال دیگر این است که حلقه قدیمی پس از باز شدن حلقه، به دلیل کشش بسیار کم در سیمپیچ یا عمق خمیدگی بسیار کم صفحه سوزن، نتواند به طور کامل از سوزن جمع شود.وقتی میل بافتنی دوباره بلند شود، حلقه قدیمی پاره میشود. این مشکل را میتوان با تنظیم کشش رول یا عمق خمیدگی نیز حل کرد. احتمال دیگر این است که مقدار نخی که توسط میل بافتنی قلاب میشود خیلی کم باشد (یعنی پارچه خیلی ضخیم و طول نخ خیلی کوتاه باشد)، که منجر به کوچک شدن طول حلقه، کوچکتر از محیط سوزن، و باز شدن حلقه یا باز شدن آن میشود. مشکل زمانی رخ میدهد که سوزن پاره شود. این مشکل را میتوان با افزایش مقدار نخ وارد شده حل کرد.
۳. احتمال سوم این است که وقتی میزان تغذیه نخ طبیعی است، نخ قطعه L به دلیل دهانه سیلندر بالا خیلی بلند است و حلقههای a و b خیلی کوچک هستند که باز کردن و جدا کردن حلقه را دشوار میکند و در نهایت حلقه پاره میشود. در این زمان، باید کاهش یابد. ارتفاع صفحه مدرج و فاصله بین دهانههای سیلندر برای حل مشکل کاهش مییابد.
وقتی دستگاه بافندگی دندهای از بافندگی پسموقعیتی استفاده میکند، حلقه خیلی کوچک است و اغلب هنگام جمع شدن حلقه میشکند. زیرا وقتی در این موقعیت، سوزن عقربهای و سوزن سیلندری همزمان جمع میشوند، طول حلقه بسیار بزرگتر از طول حلقه مورد نیاز هنگام آزاد شدن حلقه است. وقتی باز کردن حلقه مرحله به مرحله انجام میشود، ابتدا سوزنهای بافندگی سیلندری از حلقه جدا میشوند و سپس صفحه سوزن از حلقه جدا میشود. به دلیل انتقال کلاف، هنگام باز کردن کلاف نیازی به طول کلاف بزرگ نیست. هنگام استفاده از بافندگی معکوس، وقتی حلقه خیلی کوچک است، هنگام باز کردن حلقه اغلب حلقه شکسته میشود. زیرا حلقه قدیمی هنگام تراز شدن موقعیت، همزمان روی سوزن عقربهای و سوزن بشکه جدا میشود، اگرچه باز کردن نیز همزمان انجام میشود، زیرا محیط سوزن (وقتی سوزن بسته است) بزرگتر از محیط قسمت پین سوزن است، بنابراین، طول کلاف مورد نیاز برای باز کردن کلاف بیشتر از هنگام باز کردن کلاف است.
در تولید واقعی، اگر از روش رایج بافت پسموقعیتی استفاده شود، یعنی سوزنهای سیلندر قبل از سوزنهای صفحه مدرج خم شوند، ظاهر پارچه اغلب در حلقههای سیلندر محکم و واضح است، در حالی که حلقههای صفحه مدرج شل هستند. نوارهای طولی در دو طرف پارچه فاصله زیادی دارند، عرض پارچه بیشتر است و پارچه خاصیت ارتجاعی ضعیفی دارد. دلیل این پدیدهها عمدتاً به دلیل موقعیت نسبی بادامک صفحه مدرج و بادامک سیلندر سوزن است. هنگام استفاده از بافت پسموقعیتی، ابتدا سوزن سیلندر سوزن آزاد میشود و حلقه خارج شده پس از خلاص شدن از انبساط سوزن سیلندر سوزن بسیار شل میشود. فقط دو نخ تازه تغذیه شده در حلقه وجود دارد، اما در این زمان صفحه مدرج است. همانطور که سوزن تازه وارد فرآیند باز شدن حلقه میشود، حلقه قدیمی توسط سوزن سوزن صفحه مدرج کشیده شده و سفت میشود. در این زمان، حلقه قدیمی سیلندر سوزن تازه باز شده و بسیار شل میشود. از آنجا که کوکهای قدیمی سوزن شمارهگیری و کوکهای قدیمی سیلندر سوزن توسط یک نخ تشکیل شدهاند، کوکهای قدیمی سوزنهای سیلندر سوزن شل، بخشی از نخ را به کوکهای قدیمی سوزنهای شمارهگیری سفت منتقل میکنند تا به کوکهای قدیمی سوزن شمارهگیری کمک کنند. کلاف به آرامی باز میشود.
به دلیل انتقال نخ، حلقههای قدیمی سوزن سیلندریِ شل که از حلقه باز شدهاند، سفت میشوند و حلقههای قدیمی سوزنِ شمارهگیریِ سفتِ اولیه، شل میشوند، به طوری که باز شدن حلقه به نرمی انجام میشود. وقتی سوزن شمارهگیری و سوزن سیلندر از حلقه باز میشوند، حلقههای قدیمی که به دلیل انتقال حلقه سفت شدهاند، هنوز سفت هستند و حلقههای قدیمی سوزن شمارهگیری که به دلیل انتقال حلقه شل شدهاند، پس از اتمام باز شدن حلقه، هنوز شل هستند. اگر سوزن سیلندر و سوزن شمارهگیری پس از اتمام عمل حلقهگشایی، هیچ عمل دیگری نداشته باشند و مستقیماً وارد فرآیند بافندگی بعدی شوند، انتقال بخیهای که در طول فرآیند حلقهگشایی رخ میدهد، برگشتناپذیر میشود که منجر به تشکیل فرآیند پس از بافت میشود. قسمت پشت پارچه شل و قسمت جلو سفت است، به همین دلیل فاصله و عرض نوارها بزرگتر شده است.
زمان ارسال: ۲۷ سپتامبر ۲۰۲۱